စိန်ဝိုင်းလွှဓါးများအကြောင်း အကြံပြုချက်များ အတွဲလိုက်

3၊ ၏အဓိကလက္ခဏာများစိန်ဝိုင်းလွှဓားဖြတ်တောက်ခြင်း။

စက်ဝိုင်းလွှဓါးဖြတ်ခြင်းတွင် အဆင်ပြေသောလည်ပတ်မှု၊ မြင့်မားသောထိရောက်မှု၊ နှင့် ကောင်းမွန်သော စီမံဆောင်ရွက်မှု၏ အားသာချက်များရှိသည်။ဒါပေမယ့် ဆူညံသံက ကျယ်လောင်ပြီး ဓါးတောင့်တင်းမှု ညံ့ဖျင်းပါတယ်။ဖြတ်တောက်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း၊ လွှဓါးသည် တုန်ခါမှုနှင့် သွေဖည်မှု ကျရောက်နိုင်သောကြောင့် workpiece ၏ parallelism ညံ့ဖျင်းမှုကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။

၄။ ထိရောက်မှုနှင့် သက်တမ်းကို ထိခိုက်စေသော အကြောင်းရင်းများစိန်ဝိုင်းလွှဓားများ

ထိရောက်မှုနှင့် သက်တမ်းကို ထိခိုက်စေသော အကြောင်းရင်းများစိန်ဝိုင်းလွှဓားများဖြတ်တောက်ခြင်းဆိုင်ရာ ကန့်သတ်ချက်များ၊ စိန်အဆင့်၊ အမှုန်အရွယ်အစား၊ အာရုံစူးစိုက်မှုနှင့် နှောင်ကြိုးခိုင်မာမှုတို့ ပါဝင်သည်။

1. Sawing ဘောင်များ

(၁) စောဖြတ်ခြင်းအရှိန်

လက်တွေ့လုပ်ငန်းခွင်တွင် linear speed ofစိန်ဝိုင်းလွှဓားများစက်ကိရိယာအခြေအနေများ၊ လွှဓါးများ၏အရည်အသွေးနှင့် လွှကျောက်၏ဂုဏ်သတ္တိများဖြင့် ကန့်သတ်ထားသည်။လွှဓါး၏ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းနှင့် ဖြတ်တောက်မှု ထိရောက်မှုအရ၊ ကွဲပြားသော ကျောက်များ၏ ဂုဏ်သတ္တိများအပေါ် အခြေခံ၍ လွှဓါး၏ အမြန်နှုန်းကို ရွေးချယ်သင့်သည်။

(၂) လွှစူး

ခွင့်ပြုထားသော လွှစက်၏စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် ကိရိယာ၏ခိုင်ခံ့မှုအကွာအဝေးအတွင်း၊ ဖြတ်တောက်မှုထိရောက်မှုတိုးတက်စေရန်အတွက် ဖြတ်တောက်မှုပိုကြီးသောအတိမ်အနက်ကို တတ်နိုင်သမျှရွေးချယ်သင့်သည်။စက်ဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော မျက်နှာပြင်အတွက် လိုအပ်ချက်များရှိပါက သေးငယ်သော အတိမ်အနက်ဖြတ်တောက်ခြင်းကို အသုံးပြုသင့်သည်။

(၃) အစာအမြန်နှုန်း

အစာကျွေးခြင်းအမြန်နှုန်းသည် ခုတ်ထစ်နေသော ကျောက်၏ အစာကျွေးသည့်အမြန်နှုန်းဖြစ်သည်။ဖြတ်ကျောက်၏ ဂုဏ်သတ္တိများအပေါ် မူတည်၍ ၎င်း၏တန်ဖိုးကို ရွေးချယ်သင့်သည်။ယေဘူယျအားဖြင့်ပြောရလျှင်၊ စကျင်ကျောက်ကဲ့သို့သော ပိုပျော့သောကျောက်များကို လွှဖြတ်ခြင်းသည် လွှအတိမ်အနက်ကို တိုးမြင့်စေပြီး အစာစားနှုန်းကို လျှော့ချနိုင်သည်၊ ၎င်းသည် လွှနှုန်းကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေပါသည်။စေ့စပ်သေချာပြီး တစ်သားတည်းဖြစ်နေသော ကျောက်တုံးများကို ဖြတ်တောက်ခြင်းဖြင့် အစာစားနှုန်းကို သင့်လျော်စွာ တိုးမြှင့်နိုင်သည်။feed speed အလွန်နည်းပါက၊ စိန်တုံးသည် အလွယ်တကူ ပြားသွားနိုင်သည်။သို့ရာတွင်၊ ကြမ်းသောအစေ့အဆန်ဖွဲ့စည်းပုံနှင့် မညီညာသော မာကျောမှုရှိသော ကျောက်တုံးများကို လွှလိုက်သောအခါ၊ ဖြတ်တောက်မှုအမြန်နှုန်းကို လျှော့ချသင့်သည်၊ သို့မဟုတ်ပါက လွှဓါးကို တုန်ခါစေကာ စိန်ကွဲကွဲမှုဖြစ်စေပြီး ဖြတ်တောက်မှုနှုန်းကို လျှော့ချနိုင်သည်။

2. စိန်မှုန်အရွယ်အစား

အသုံးများသော စိန်မှုန်အရွယ်အစားမှာ 30/35 မှ 60/80 mesh ရှိသည်။ကျောက်သားပိုမာလေ၊ အမှုန်အမွှားအရွယ်အစားကို ရွေးချယ်သင့်သည်။အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် တူညီသောဖိအားအခြေအနေအောက်တွင်၊ စိန်သည် ပိုနုလေ၊ ၎င်းသည် ပိုမိုပြတ်သားလာလေဖြစ်ပြီး မာကြောသောကျောက်များကို ဖြတ်တောက်ရန် အကျိုးကျေးဇူးရှိသည်။ထို့အပြင်၊ ယေဘုယျအားဖြင့် ကြီးမားသော အချင်းလွှဓါးသွားများသည် မြင့်မားသောဖြတ်တောက်မှုထိရောက်မှုလိုအပ်ပြီး 30/40 mesh နှင့် 40/50 mesh ကဲ့သို့သော အကြမ်းထည်အရွယ်အစားများကို ရွေးချယ်သင့်သည်။သေးငယ်သော အချင်းလွှဓါးများသည် ဖြတ်တောက်ခြင်း ထိရောက်မှု နည်းပါးပြီး ချောမွေ့သော ကျောက်ဖြတ်သည့်အပိုင်းများ လိုအပ်ပါသည်။50/60 mesh နှင့် 60/80 mesh ကဲ့သို့သော သေးငယ်သော အမှုန်အမွှားအရွယ်အစားများကို ရွေးချယ်ရန် အကြံပြုလိုပါသည်။

3. စိန်အာရုံစူးစိုက်မှု

စိန်အာရုံစူးစိုက်မှုသည် အလုပ်လုပ်သော အလွှာမက်ထရစ်၌ စိန်ဖြန့်ဖြူးမှု၏ သိပ်သည်းဆကို ရည်ညွှန်းသည်။စည်းမျဉ်းများ အရ၊ လုပ်ငန်းအလွှာမက်ထရစ်၏ ကုဗစင်တီမီတာလျှင် စိန် ၄.၄ ကာရက် ပါဝင်မှုသည် 100% ဖြစ်ပြီး စိန်၏ 3.3 ကာရက် ပါဝင်မှုသည် 75% ဖြစ်သည်။ထုထည် အာရုံစူးစိုက်မှုသည် ဘလောက်အတွင်းရှိ စိန်ထုထည်ကို ကိုယ်စားပြုပြီး စိန်၏ထုထည်သည် စုစုပေါင်းထုထည်၏ 1/4 ၏ 1/4 ပမာဏဖြစ်သောအခါ အာရုံစူးစိုက်မှုသည် 100% ဖြစ်ကြောင်း သတ်မှတ်သည်။အာရုံစူးစိုက်မှုတိုးလာသည်နှင့်အမျှ စိန်တစ်လုံးလျှင် ပျမ်းမျှဖြတ်တောက်မှုအား လျော့နည်းစေသောကြောင့် စိန်၏အာရုံစူးစိုက်မှုကို တိုးမြှင့်ခြင်းသည် လွှဓါး၏ သက်တမ်းကို တိုးစေမည်ဟု မျှော်လင့်ပါသည်။သို့သော် အာရုံစူးစိုက်မှု တိုးလာခြင်းသည် လွှဓါး၏ ကုန်ကျစရိတ်ကို မလွဲမသွေ တိုးလာစေမည် ဖြစ်သောကြောင့် လွှထိရောက်မှု တိုးလာသည်နှင့်အမျှ ချွေတာမှု အရှိဆုံး အာရုံစူးစိုက်မှုလည်း ရှိပါသည်။